Az elektrolitikus tartályokban a kohászati iparágnak segítése érdekében a termikus kamerák egyedi előnyei a lemezelektróda-ellenőrzésben

Elektrolitikus tartályban a fémtisztítást fémanyagok elektrolizálásával valósítják meg. A tisztítási folyamat során a lemezelektródok között gyakran felhalmozódnak a fémszennyeződések, amelyek között rövidzárlatot okoznak. Ha rövidzárlat következik be, nagy mennyiségű hő keletkezik, olvasztva és károsítja a lemezelektródokat, és okozza a készülék hibáit. A hagyományos kézi ellenőrzés alacsony hatásfokú, esetleg kihagyást és helytelen eredményeket okozhat. A hőkamera átfogóan és gyorsan átvizsgálhatja a mérési célt, és automatikusan rögzíti a magas hőmérsékletű pontokat, segít a személyzetnek gyorsan megtalálni a hőhiba helyét, javítja a karbantartási hatékonyságot, csökkenti a karbantartási költségeket, és a gyártási biztonság biztosítása.

I. sz. A termikus kamerák főbb alkalmazásai az elektrolitikus tartályokban lévő lemezelektród-monitorozásban

1. a lemezelektróda magas hőmérsékletű pontjainak pontos elhelyezkedése

A termikus kamerák az elektrolitikus tartály hőképét gyűjtik, a számítógép pedig a hőképet dolgozza fel, hogy kivételes hőmérsékletű pixeleket rögzítse, és meghatározza a hibás lemezelektróda konkrét helyét. Így határozzák meg a lemezelektróda rövidzárlat helyét a figyelt területen.

2. meghatározza, hogy a lemez elektróda rövidzárva van-e és nem sikerült

Hőkamerákat használnak a lemezelektróda hőmérséklete ellenőrzésére, annak érdekében, hogy meghatározzák a rövidzárlat helyét.

3. javítása a hatékonyság és a pontosság a tétel lemez elektróda ellenőrzés

A hőkamerák nagyban javítják az ellenőrzési hatékonyságot a kézi ellenőrzéshez képest. Ezek csökkenti a munkaerő költségeit, és kényelmes és hatékony módja az elektrolitikus tartály működésének ellenőrzésére.

Ii. Egyedi előnyei a termikus kamerák elektrolitikus tartály monitoring

1. nem érintkező valós idejű online hőmérsékletmérés, opcionális lencsékkel, az elektrolitikus tartály minden sarkában és a pozitív és negatív lemezelektródák közötti szűk tér hőmérsékletén, nincs magas hőmérsékletű pont közöttük.

2. ha a lemezelektródák nem egyenletesen eloszlanak, vagy a pozitív lemezelektróda a negatív lemezelektródhoz van rögzítve, rövidzárlat következik be, ami túlzott áram és hőmérséklet emelkedést okoz a lemezen. A termikus képen a rövidzárlat színe nyilvánvalóan eltér a környező területtől, a személyzet gyorsan megtalálja a hiba helyét, elősegítve a hibát és a potenciális kockázatelhárítást és a gyors kezelést.

3. az elektrolitikus tartályokban lévő lemezelektródák magas hőmérsékletű pontjainak elhelyezkedésének nehézsége miatt a hőkép adatain egy második elemzés valósítható meg, segítve a személyzetet a lemezelektróda rövidzárlat és magas hőmérsékletű helyzete által okozott sikertelen lemezelektróda pontos meghatározásához.

Iii. Ajánlott modellek

1. at31f/61f hőkamera

A kis méretű és a könnyű integráció. Az sdk-t külső fejlesztésre biztosítják. Csatlakoztatható az automatikus ellenőrző gépek hátsó végéhez, hogy azonnal megtalálja a magas hőmérsékletű pontot

♦ Több eszköz hálózatba fogott használata támogatott, az online távoli felügyelet és ellenőrzés végrehajtása és a telepítési költségek csökkentése

<En> the soAz ftware támogatja a magas hőmérsékletű ponthelyet és a termikus képrögzítést, megkönnyítve a hiba hibaelhárítását és a hiba gyors kezelését.

2. at31/61 hőkamera

-Támogatja az elektromos fókuszálást, hogy egyértelműen megjelenítse a hőmérsékletet a lemezelektródok között, nincs magas hőmérsékletű pont a között

-A szabadalmaztatott intelligens hőmérséklet-kompenzációs algoritmus fel van szerelve, hogy pontosan azonosítsa a lemez elektróda hibájának gyökerét, gyorsan felfedezve a töréspont

♦ Támogatja a képek másodlagos elemzését, segít kimutatni a személyzetet, hogy pontosan megtalálja a magas hőmérsékletű helyzetet, elkerülve a kihagyásokat

Iv. Hogyan használhatok hőkamerát a prémium minőségű hőkép előállításához?

Kérjük, tekintse meg a következő javaslatokat a hőképező használatára a prémium minőségű termikus kép előállításához:

1. a helyszíni környezeti hőmérséklet és a napfény különböző hatásokat fog gyakorolni a lemezelektródákra különböző helyeken. A közvetlen napfény felmelegíti a lemezelektródát. Ajánlott, hogy a napfények telepítése, hogy elkerüljék a környezeti tényezők hatását

2. válassza ki a magas hőérzékenységű termikus képeket a kis regionális hőmérséklet-különbséggel rendelkező forgatókönyvekhez

3. válassza ki a termikus kamerákat vagy a megfelelő mérési tartományok szintjeit a különböző forgatókönyvekhez és a hőmérséklethez

4. használjon először automatikus mérést, majd engedélyezze a hőmérséklet szélességi nyújtási funkciót. Kézzel állítsa be a hőmérséklet szélességét a minimálisra, és tartalmazza a korábban mért hőmérséklet tartományt, hogy gazdagítsa a kép részleteit