Mélyreható elemzés: hőkamerák alkalmazása a rotációs kemence hibádiagnózisában a vas-és acélüzemekben

Egy vas-és acélgyárban a forgókemence fontos eszköz a raklapok kalcinálására a vasgyártási folyamatban. A forgókemence teste az a rész, amelyet felmelegítenek. A forgókemence belső bélelése tűzálló, a felületen acéllemez van. A normál működés során a belső hőmérséklet 1200 ° c felett van, az égési zóna hőmérséklete 1300-1400 ° c. Különösen fontos a rotációs kemence belső héjának és külső héjának a hőkamerák használatával történő non-stop hőmérséklet mérése és a hőmérséklet trendelemzése.


In-Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


I. sz.Fájdalom pontok az iparban

A rotációs kemence fejéhez közeli belső fal a legmagasabb hőmérsékletű a forgókemencében. A rotációs kemence működésének egyre nagyobb idejével a belső bélés vékonyabbá válik, sőt a klinkerek állandó magas hőmérséklete és súrlódása miatt leesik. Következésképpen a csőfal hőmérséklete drasztikusan változik, és a forgókemence hőmérséklete egyenlőtlenül oszlik el, akadályozva a rotációs kemencék stabil és megbízható működését. A túlzottan magas hőmérséklet túlzott kalcinációt okoz, és az alacsony hőmérséklet alulkalcinációt okoz. Ezért a túl magas vagy alacsony hőmérséklet nem hoz létre ideális kalcinációs eredményeket. A hagyományos kézi ellenőrzés alig fedezheti fel a kivételes területeket, és nem teszi lehetővé a rotációs kemencék hatékony biztonsági szabályozását.


Ii.A hőkamerák főbb alkalmazásai forgókemencékben

A rotációs kemence külső falának hőmérséklet-felügyelete

A forgókemence nagy és folyamatosan forog, ami nehézségeket okoz a kézi ellenőrzésben. Ezenkívül az egypontos hőmérsékletmérés észlelési kihagyást okoz, és a hibák nem kiküszöbölhetők azonnal. A hőkamerák lehetővé teszik az időjárási hőmérséklet-ellenőrzést, a hőmérséklet-trendek elemzését és a rotációs kemence külső falának riasztási felszólítását, a kézi ellenőrzés pótlására. A hőkamerák valós időben hatékonyan továbbítják a képeket és a hőmérséklet adatait a vezérlőterembe, hogy megakadályozzák, kezeljék és elindítsák a problémákat.


Depth Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Analysis Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


A forgókemence feje az üzemanyagot a kemencébe permetezi. Az égés révén keletkező kipufogógáz az anyaghoz kerül, majd a forgókemence kisülési fejéből engedi ki. A hőmérséklet a forgókemence fejétől a forgókemence kisülési fejéig fokozatosan csökken. A rotációs kemence fejének késleltetési pozíciójában a hőmérséklet elérheti az 1400 ° c-ot, de a forgókemence kisülési fején a hőmérséklet csak 500-800 ° c. A termikus kamerák a rotációs kemencében lévő égés működési állapotát és hőmérsékleti mezőit valós időben, a hőmérséklet és a történelem hőmérsékleti lekérdezéseinek valós idejű vizuális megjelenítéséhez figyelhetik.


Iii.A hőkamerák egyedi előnyei a rotációs kemence érzékelésében

1.A professzionális hőmérséklet-mérési eszközök segítenek szabadon kiválasztani a monitorozott területeket, és automatikusan megszerezni a legmagasabb hőmérséklet pontot a rendszeres ellenőrzéshez. A termikus képösszehasonlítás segít felfedezni a kemence bélés károsodását, és értesíteni a személyzetet vagy a link automatizálási eszközöket a vezérléshez.

2.A hőmérséklet küszöb, az időtartam és a mintavételi intervallum beállításai állnak rendelkezésre az adatgyűjtés eléréséhez. A külső fal hőmérsékleti mezőjének mérésére hőkamerákat használnak. Ezután elemzést végeznek a lineáris relAtionship között a külső fal hőmérséklet és a korrózió a belső bélés tűzálló, és a kapott kapcsolat szolgál a hivatkozás, hogy a karbantartási tervek.

3.A hőkamerák rugalmas és kényelmes műveletekkel rendelkeznek. Az előzetes konstrukciók, mint a rögzített platformtelepítés és a kábelelrendezés már nem szükségesek, és a készülék karbantartási költsége viszonylag alacsony.

4.A másodlagos fejlesztési csomag sdk a felhasználók másodlagos fejlesztéséhez biztosított.


Iv.Ajánlott modellek

A forgókemence külső falának hőmérsékleti monitorozása:

At31f/at61f hőkamera


Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • Állítható-20 °c ~ + 150 °c és 0 °c ~ + 550 °c mérési szint

  • ± 2 °c vagy ± 2% mérési pontosság

I/o riasztási kimenet támogatott és külső szintű jelek kiválthat riasztási kimenet

Gb28181 és onvif protokollok támogatottak

A ptz az rs485 interfészen keresztül vezérelhető

Végre az online valós idejű ellenőrzés több eszköz és adatgyűjtés, ha felszerelt professzionális pc szoftver

A windows és linux alapú sdk-k biztosítása, a felhasználók másodlagos fejlesztésének támogatása

At31/at61 hőkamera


Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Állítható-20 °c ~ + 150 °c és 0 °c ~ + 550 °c mérési szint

± 2 °c vagy ± 2% mérési pontosság

Több lencse választható, és elektromos fókuszálás támogatott

Poe tápegység és egyszerű huzal routing;

Gb28181 és onvif protokollok támogatottak

A ptz az rs485 interfészen keresztül vezérelhető

Végre az online valós idejű ellenőrzés több eszköz és adatgyűjtés, ha felszerelt professzionális pc szoftver

A windows és linux alapú sdk-k biztosítása, a felhasználók másodlagos fejlesztésének támogatása

Hőmérséklet-ellenőrzés a kemencében:

At31u hőkamera




In Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


  • 0 °c és 1500 °c közötti ultra-széles mérési tartomány

  • ± 2 °c vagy ± 2% mérési pontosság

  • 50 hz magas keret frekvencia

  • Több mérési eszközök rögzített bármely ponton; teljes képernyős magas/alacsony hőmérsékletű rögzítés; hőmérséklet mérés központi ponton; vonal/terület elemző eszköz; kézi hőmérséklet tartomány kiválasztása

  • Támogatása sdk-alapú másodlagos fejlesztés linux és windows az ügyfelek integrált fejlesztésének elősegítése érdekében

  • Több protokoll támogatása, mint például az onvif/gb 28181/modbus tcp az ipar vagy az iot rendszer eléréséhez (az átviteli terület hőmérsékleti információk támogatása)


V.Rendszerszoftver

Az infiray IRT-VMS ipari hőméréssel és mo-valNitoring rendszer, több eszköz lehet hálózatba, hogy csatlakoztassa a szoftver platform a kép megjelenítéséhez. A videó előzeteséhez legfeljebb 64 valós idejű kép jeleníthető meg, és a paletta kiválasztását, a hőmérséklet mérési eszköz konfigurációját és a riasztás konfigurációját támogatják. A hőmérséklet-adatgörbe és a jelentés automatikusan keletkezik, hogy hatékonyan figyelemmel kísérjék az egész folyamatot a forgókemencében.


Application of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants

Of Thermal Cameras in Rotary Kiln Fault Diagnosis at Iron and Steel Plants


Vi.Hogyan produkálhatok prémium minőségű termikus képet?

Kérjük, tekintse meg a következő javaslatokat a hőkamera használatára a forgókemence kiváló minőségű hőképének előállításához:

Válassza ki a magas hőérzékenységű termikus kamerákat a kis regionális hőmérséklet-különbséggel rendelkező forgatókönyvekhez a forgókemencében;

Válassza ki a megfelelő mérési tartományok termékeit vagy szintjeit a belső és külső falak hőmérsékletének és forgatókönyveinek megfelelően a forgókemencén;

A hőmérséklet magas a rotációban lévő készülékek működési környezetében, a lencse védelméhez robbanásálló kagylókra van szükség. A víz kabát lehet telepíteni, vagy egy része a hőmérséklet a rotációs lehet exportálni;

Használjon először automatikus mérést, majd engedélyezze a hőmérséklet szélességű nyújtási funkciót. Kézzel állítsa be a hőmérséklet szélességét a minimálisra, és tartalmazza a korábban mért hőmérséklet tartományt, hogy gazdagítsa a kép részleteit.