Hogyan használják a hőkamerákat az automatizálásban?

<En>. A termikus kamerákról

Az infravörös hőkamera olyan műszer, amely az objektum által kibocsátott láthatatlan infravörös energiát látható hőképpé alakítja át. Infravörös detektort és optikai képalkotó objektív objektívet használ a mért cél infravörös sugárzási energiaelosztási mintájának fogadására, majd az infravörös detektor fényérzékeny komponensén tükrözi, hogy termikus képet kapjon, ami megfelel a tárgy felületén lévő hőelosztási mezőnek. A termikus kép különböző színei a mért tárgy különböző hőmérsékletét jelentik.

Jelenleg a termikus fényképezőgépek pótolhatatlan szerepet játszanak az automatizálási alkalmazásokban öt szempontból: automatizált ellenőrzés, folyamatvezérlés, állapotok ellenőrzése, tűzmegelőzés és megfigyelés, valamint folyamatos optikai gázképalkotás.

<En>. Az automatizálásban alkalmazott hőkamerák

1. automatizált ellenőrzés: a termikus adatok kritikus sok alkalmazásra, mint például az alkatrészek gyártása az autóipari vagy elektronikai iparágban. Míg a machine vision szoftver képes felfedezni a gyártási problémákat, nem tudja kimutatni a hőrendellenességeket. A termikus képek további információkat adhatnak a termelési szakembereknek és a döntéshozóknak. A hőkameráknak nincs vetélytársa az érintés nélküli pontos hőmérsékletmérésre. Új dimenziót ad a gépi látáshoz. Tökéletes megoldás olyan alkalmazásokhoz, mint a nem érintkező pontos hőmérséklet mérés és a nem romboló vizsgálat.

2. folyamat-ellenőrzés: a folyamat-ellenőrzés szorosan kapcsolódik a hőmérséklet-méréshez vagy megjelenési ellenőrzéshez a gyártósoron. A kapott paramétereket a folyamatok szabályozására és javítására használják, hogy a termék hőmérséklete vagy megjelenése megfeleljen a műszaki követelményeknek. Például a termékek minőségellenőrzésének és 100%-os ellenőrzésének biztosítására szolgálnak.Termikus kamerákVan több ajánlatot. A termelési mérnökök felhasználhatják a termelési folyamatból kapott hasznos adatokat a hatékonyság javítása érdekében.

3. condition monitoring: állapot monitoring azt jelenti, hogy azonosítja a lehetséges problémákat, mielőtt előfordulnak, annak érdekében, hogy megakadályozzák a váratlan és költséges gyártási leállások. A megfigyelhető tipikus berendezések közé tartoznak a magas és alacsony feszültségű eszközök, turbinák, kompresszorok és egyéb elektromechanikai berendezések. Néha az egész gyártási folyamatot is figyelemmel kíséri, mert bármilyen rendellenesség kockázatot okozhat.

4. tűzmegelőzés/észlelés: a tűz gyorsan leégheti a teljes helyiséget és a tárolási területet, ami nagy károkat okozna mind az áruknak, mind az életeknek. Bár a raktárakat és a raktárakat gyakran tűzjelző és tűzoltó rendszerekkel látják el, csak a tűzvész megkezdése után kerülnek játékba. A termikus fényképezőgépek felderíthetik a forró pontokat, mielőtt tűzvész következne be, így az érintett személyzet proaktív intézkedéseket tehet.