Hőkamerák alkalmazása az anyagok nem romboló vizsgálatában (ndt)

A tudományos és technológiai előrehaladással a különböző nondestructive testing (ndt) technológiák kiforrottá válnak, és az ndt a termék minőségének és biztonságos gyártásának biztosításához szükséges eszközként szolgál. A gyors felderítés, érintés nélküli működés, kapcsolásmentes tesztelés, gyors és valós idejű tesztelés, nagy mérési terület és távoli mérés, a termikus képalkotó ndt technológia gyorsan fejlődik. A számítógépes digitális jelfeldolgozási technológia előrehaladtával az ndt területén egyre fontosabb a termikus ndt, és a hőkamera válik a szükséges rutinfelügyeleti eszközzé.

I. sz. A termikus kamerák egyedi előnyei az ndt területén

1. a nem érintkező mérést alkalmazzák a felhasználók számára, hogy elolvassák a mért hőmérséklet adatait, és közvetlenül figyelemmel kísérik az észlelési folyamatot.

2. az anyag tükrözőképessége konfigurálható a mért tárgyak különböző anyagok, alkalmazható a széles körű anyagok nagy pontossággal.

3. a mérési eredmény egyértelműbben és közvetlenül, a felhasználók közvetlenül láthatják az infravörös képet, és az infravörös kép lehet használni a másodlagos elemzés és feldolgozás.

4. a külső integráció megvalósítható. Az eszköz támogatja az sdk-alapú külső fejlesztést a hibák és hibás okok közvetlen elemzésére, elérve az ügyfél termikus képalkotó készülékekbe történő befektetésének célját.

Ii. A termikus kamerák főbb alkalmazásai az anyagok ndt-jében

A termikus ndt működési elve a következő: a termikus ndt eszköz a munkadarab mintájának hősugárzását vizsgálja és rögzíti, illetve megfigyeli. A hőmérséklet különbözik a felületen a hiba és a normál anyag közötti hőjellemzők különbsége miatt, ezért a felszíni hőmérséklet-eloszlás feltárja a munkadarab hibáját.

Az észlelési folyamat szorosan kapcsolódik a hősugárzási folyamathoz. Ha a munkadarab felületét melegítjük, a hőáramlást befecskendezik, majd a munkadarabba terjed. Ha van egy hiba a munkadarab belsejében, a hőáramlás megszakad. Egy ideig, a hő felhalmozódik a hiba, ami a gradiens hőmérséklet-változás a munkadarab felületén, ami egy hőmérséklet rendellenesség. Ekkor, ha a munkadarab felületének hőmérséklet-eloszlásának beolvasására hőkamerát használnak, megállapítható, hogy a munkadarabon vagy a munkadarab belsejében van hiba, ha rendellenes hőmérséklet pontot észlelnek.

A termikus ndt technológiáknak két kategóriája van: passzív tesztelés és aktív tesztelés.

Aktív tesztelés: a munkadarab kézi fűtése után vagy várakozási idő alatt a munkadarab felületének hőmérsékleti eloszlását szkenneljük, majd rögzítjük.

Passzív tesztelés: hogy vannak-e hibák, a munkadarab és a környezet közötti hőcsere során határozzák meg, amit a hőmérséklet-különbség okoz. A passzív tesztelést elsősorban a futóeszközök, munkadarabok vagy működési elektronikus alkatrészek tesztelésében használják.

Iii. Ajánlott modellek

At61 elektromos fókuszálás online hőmérséklet mérési termikus kamera

Vizualizálja a hőmérsékletet, látni és elemezni

Támogatás automatikus fókuszálás: differenciálják apró célokat a hibák

Intelligens hőmérséklet kompenzációs algoritmus: pontosan idJogosítja meg a hibák kiváltó okát

Sdk: támogassa a másodlagos fejlődést

At1280 elektromos fókuszálás online hőmérséklet mérés hőkamera

Vizualizálja a hőmérsékletet, látni és elemezni

1.3-megapixel: tökéletesen termikus képek, hogy vizualizálja a hőmérséklet

1280 × 1024 teljes képernyős mérés: gazdagabb hőmérséklet részletek

Valós idejű hőmérséklet-ellenőrzés és rendellenesség előzetes figyelmeztetés: az elemzés és a riasztási eredmények egyszerű megosztása

M600 kézi hőkamera

Ellenőrizze egyértelműen, gyorsan megoldani

Nagy felbontás és nagy képkocka: nagy pontosság és széles körű

Plug and analyze: támogatja a teljes keretű valós idejű átvitelt és a hőmérséklet-információk elemzését

Támogatás teljes keret magas/alacsony hőmérsékletű riasztás: időzített fényképezés

Iv. Rendszerszoftver

Ajánlott használni infiray®Professzionális hőmérséklet mérési és ellenőrzési rendszer

1. valós idejű átviteli helyszíni állapot hőmérséklet adatok és kép adatok támogatott, végrehajtása gyors és hatékony anyag tesztelés.

2. a pont, a vonal és a terület hőmérsékleti adatai megjelennek, és a rendszer megjelenítheti a rendellenes hőmérsékletet anélkül, hogy a mért tárgyat befolyásolná, így a felhasználók közvetlenül megfigyelhetik a problémát, és pontosan megtalálják a problémát. Az anyag felületi hibáit egyértelműen feltárják.

3. a képi adatok hőmérséklet lehet tárolni a hátsó végén másodlagos elemzés, így az alkalmazás rugalmasabb és csökkenti a felhasználási költségek.

4. automatikusan generálja a hőmérséklet-adatok és a hőmérséklet-jelentések görbéit a mért anyaghőmérséklet változásainak hatékony ellenőrzésére.

V. Hogyan produkálhatok kiváló termikus képet?

Kérjük, tekintse meg a következő javaslatokat a hőkamera használatára, hogy kiváló hőképet készítsen:

1. állítsa be a megfelelő visszaverőképességet az anyag alapján, hogy biztosítsa a mérési pontosságot.

2. válassza ki a termikus kamerákat nagy hőérzékenységgel a kis regionális hőmérsékleti különbséggel rendelkező forgatókönyvekhez.

3. válassza ki a termikus kamerákat vagy a megfelelő mérési tartományok szintjeit a különböző forgatókönyvekhez és a hőmérséklethez.

4. használjon először automatikus mérést, majd engedélyezze a hőmérséklet szélességi nyújtási funkciót. Kézzel állítsa be a hőmérséklet szélességét a minimálisra, és tartalmazza a korábban mért hőmérséklet tartományt, hogy gazdagítsa a kép részleteit.